PPH管件塑化不良現(xiàn)象及原因
1、PPH管件塑化不良的現(xiàn)象
(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
(2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。
(3)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
2、PPH管件塑化不良產(chǎn)生的原因
(1)溫度控制過低或控制的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全塑化。
(4)造粒時塑料混合不均勻或PPH管件本身存在質(zhì)量問題。